機械部品のカタログ一覧

最先端板鍛造CFP技術によりサイクロイド歯車部品をプレス加工にて低コスト化を実現。さらに独自のサイクロイド歯車（SUNGA）の特許取得により安心して減速機のご提案を可能にします。自社内にある評価試験機でも様々な性能評価が可能なためお客様のトータルサポートを実現いたします。

最先端板鍛造CFP技術によりサイクロイド歯車部品をプレス加工にて低コスト化を実現。さらに独自のサイクロイド歯車（SUNGA）の特許取得により安心して減速機のご提案を可能にします。自社内にある評価試験機でも様々な性能評価が可能なためお客様のトータルサポートを実現いたします。

産業用ロボットは、搬送・組付け・加工・検査など様々な用途で使用されます。特に汎用性を求められるロボットへの機器追加、工程変更及びメンテナンス作業標準化を目的として、ロボット機外へのケーブル取付けを行う需要が年々、増加しております。各機器への接続ケーブル、特にリアルタイム性を求められる信号通信用のイーサネットケーブルは非常に重要な役割を担っています。ケーブルへの負荷を最小限に抑え、確実な通信を長期間実現するために保護システムの使用が必要不可欠です。LEONIではドイツ最大手ケーブルメーカーの実績とグループ内の保護システム専門メーカーの永年の経験により最適なご提案を致します。

軽量化により、ロボットの高速化・小型化が可能。小型化により、ロボットの自由度・軸精度がアップ。低慣性カム構造により、高精度・高速タクトを実現。本体を4軸同時使用が可能

軽さと小ささの追求。洗練された構造。低慣性カム構造により、高精度・高速タクトの実現。把持力・把持速度の微細な加減制御が可能。洗練された構造により、タクトタイムを最大限に短縮、高速での把持が可能。

水潤滑するベアリング“ADB（自律分散式転がり軸受）”は、今までの常識を覆す世界初の製品として多方面から注目を集めています。その最大の特長は保持器を使用せずに隣り合うボールを接触させないこと。

既存のリンク式ケーブルチェーンと違い、連続一体成形によりつなぎ目のないリンクレス構造のケーブル・ホース案内保護具です。　(サイルベアの本体部は組立レス)。リンクレス構造により、低発塵・低騒音・低振動・低摩耗のクリーンかつ静粛性に優れたケーブルチェーンです。

軸形状部に連続一体成形のつなぎ目のないリンクレス構造を採用し滑らかな動きをします。ねじれ規制により局部的なねじれ過ぎを防ぎます。

本体とカバー(フタ)が一体構造でケーブル類の収納が容易に出来ます。簡易的な構造で超軽量です。

エプソンの力覚センサーはものづくりの現場を変革します。高剛性でありながら高感度という、相反する特性を兼ね備え難度の高い作業を可能にします。

HYDRARストリップ巻ホースは、予めその形状に作られた心棒に金属線を巻き付けるプロセスによって連続的に製造されます。成形後のひずみは小さく、ストリップ巻ホースはさまざまなオーステナイト、フェライト、非鉄の原材料から製造することも可能です。標準的な原材料としては、ステンレス、亜鉛メッキ鋼、真鍮などが挙げられます。製品は、クロムやニッケルなどの保護コーティングを施して使用することもできます。

「器用(Kiyo)」「小型(Kogata)」「軽量(Keiryo)」を両立した新しいコンセプトのロボットハンドです。各能動関節に、非接触型出力軸エンコーダ、クラッチ機構を搭載した当社オリジナル小型サーボを使用し、小型軽量でありながら、多指/高可動域、なじみ把持機能、指内外転を有する器用さと、人との衝突時、クラッチ機構によりケガを回避できる安全性を実現しています。

①無通電保持。ワーク把持/搬送中の慣性力をdyNALOXにて負担→モーターの小型/低出力化→グリッパ軽量化。dyNALOXにより、モータへの電源供給を停止してもステージの位置を保

サカイ精密軸継手シリーズには補正式、板ばね式、固定式の三種類があり、使用方法、目的、制御方式に応じて使い分けていただけます。また、軸締結方法も弊社独自のダブルボルトクランプ方式を採用し精度の高い取り付けが可能です。回転バランスと剛性を追及したハブにノン・バックラッシのたわみ構造を組み合わせたフレキシブルな高精度カップリングです。

サカイ精密軸継手シリーズには補正式、板ばね式、固定式の三種類があり、使用方法、目的、制御方式に応じて使い分けていただけます。また、軸締結方法も弊社独自のダブルボルトクランプ方式を採用し精度の高い取り付けが可能です。

サカイ精密軸継手シリーズには補正式、板ばね式、固定式の三種類があり、使用方法、目的、制御方式に応じて使い分けていただけます。また、軸締結方法も弊社独自のダブルボルトクランプ方式を採用し精度の高い取り付けが可能です。

弾性力学を応用したプラスチック製の波動歯車減速機です。樹脂材料なのでとても軽量です。１/50、１/100という高減速比を一段減速で生み出します。射出成型製造なので超低価格が実現しました。人に優しいプラスチック製の減速機です。バリエーションを増やし、より選びやすくできるよう計画しています。

弾性力学を応用したプラスチック製の波動歯車減速機です。樹脂材料なのでとても軽量です。１/50、１/100という高減速比を一段減速で生み出します。射出成型製造なので超低価格が実現しました。人に優しいプラスチック製の減速機です。バリエーションを増やし、より選びやすくできるよう計画しています。

コネクター等の電子部品や時計部品等の金属製精密部品をプレス加工する金型の耐摩耗部品は超硬合金製であるが、その磨耗や破損がプレス製品の寸法形状精度や生産性に悪影響を与えるため、更なる長寿命化とメンテナンスフリー化が求められている。

当社株式会社新日本テックは、微細精密加工を得意とし、超精密金型部品と超精密金型（プレス・モールド・ダイカスト・ブロー等）の製作により、多様に高度化する要望にきめ細かく対応する一方、ものづくり課題を解決する独自の「機能性金型部品（商標取得）」を開発しています。

株式会社新日本テックは、超精密金型部品と超精密金型（プレス・モールド）の製作により、多様に高度化する要望にきめ細かく対応する一方、ものづくり課題を解決する独自の「機能性金型部品（商標取得）」を開発しています。

プラスチックボールベアリングは水中や蒸気、薬液がかかるなど金属ベアリングでは使えない特殊環境で使えるベアリングです。無潤滑、錆びない、薬品に侵されない、軽量、絶縁、非磁性等、金属ベアリングが持っていない特徴を持っています。従来の金属ベアリングと型番・形状は同じですが、もう一つの特徴として設計に合わせた特殊形状が製作できるということです。例えば外径に溝があるとか、内輪の全長だけが長いとかギヤやスプロケットと一体型になったベアリングなど、いろいろな形状を自由に設計できます。

RP10-300　ラックピニオンユニット。回転運動を直線運動に変換します。またその逆も可能です。ボディの6面全部に取付用のタップ穴が加工してありますので取付姿勢は自由自在です。

CL3規格、RoHS2に対応！即納対応が可能な電子機器配線用マルチケーブル。『2464-CL3　VVC/VSVCシリーズ』は、米国電気工事基準(NEC)＝NFPA70、及びNFPA79認証取得機器配線用です。NEC規格に適合するUL13・CL3規格を取得したリスティングケーブルです。

KHK標準歯車の３大メリット●豊富な品揃えでお客様のニーズに即応します。●全国ネットで常時在庫。いつでも、どこでも、必要な時すぐ使えます。●設計の手間が不要。設計意図に応じて最適な歯車が選定できます。

KHK標準歯車の３大メリット●豊富な品揃えでお客様のニーズに即応します。●全国ネットで常時在庫。いつでも、どこでも、必要な時すぐ使えます。●設計の手間が不要。設計意図に応じて最適な歯車が選定できます。

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北村機電㈱では、自社開発をしたRコアトランスを始め、各種小型～大型トランス、を医療、民生、産業用と幅広い業界のお客様にご使用頂いております。お客様のご要求に沿った仕様として、各種安全規格の取得を行うなど完全カスタム対応の製品を作成致します。自社生産拠点を中国3拠点に有しており、高品質な製品を少量多品種生産に対応しながら安価にご提供することが可能です。サイズを小さくしたい、ノイズを抑えたい、軽量にしたい、発熱を抑えたいなど、トランス、リアクトルに対するご希望は是非弊社にお問い合わせください。

インサートベアリングです。多種の型番を豊富に揃えております。軸受部の材質はSUJ2(相当)及びSUS440C(相当)からお選び頂けます。グリースの標準仕様はリチウム系グリース(SUJ2相当インサートベアリングに使用)及びH1認証食品用グリース(SUS440C相当インサートベアリングに使用)です。

オイルレスベアリングです。多種の型番を豊富に揃えております。材質はCAC304(相当)です。日本の厳しい検査水準での検査評価に合格したものであるため、寸法精度・回転精度・外観精度において高品質性を保証致します。さらに鉛フリーであり、RoHS指令にも対応しております。

標準仕様のグリースはリチウム系グリースですが、標準仕様グリース以外の種類もお選び頂けます。内外輪及び鋼球部分の材質はSUS440C(相当)、保持器及びシールド部分の材質はSUS304(相当)、シールはニトリルゴムを使用しております。

軸受部の材質はSUS440C(相当)、軸受箱部の材質はSCS13(相当)です。また、標準仕様のグリースはH1認証食品用グリースですが、標準仕様グリース以外の種類もお選び頂けます。日本の厳しい検査水準での検査評価に合格したものであるため、寸法精度・回転精度・外観精度において高品質性を保証致します。さらにRoHS指令にも対応しております。

セラミック軸受です。多種の型番を豊富に揃えております。ジルコニア製品、窒化ケイ素製品、ジルコニアと窒化ケイ素の3種類からお選び頂くことが出来ます。また、保持器はPTFEタイプとPEEKタイプからお選び頂けます。また日本の厳しい検査水準での検査評価に合格したものであるため、寸法精度・回転精度・外観精度において高品質性を保証致します。

標準仕様のグリースはリチウム系グリースですが、標準仕様グリース以外の種類もお選び頂けます。内外輪及び鋼球部分の材質はSUJ2(相当)、保持器及びシールド部分の材質はSPCC(相当)、シールはニトリルゴムを使用しております。

軸受部の材質はSUJ2(相当)、軸受箱部の材質はFC200(相当)です。また、標準仕様のグリースはリチウム系グリースですが、標準仕様グリース以外の種類もお選び頂けます。日本の厳しい検査水準での検査評価に合格したものであるため、寸法精度・回転精度・外観精度において高品質性を保証致します。さらにRoHS指令にも対応しております。

軸受部の材質はSUJ2(相当)、軸受箱部の材質はZDC2(相当)です。また、標準仕様のグリースはリチウム系グリースですが、標準仕様グリース以外の種類もお選び頂けます。日本の厳しい検査水準での検査評価に合格したものであるため、寸法精度・回転精度・外観精度において高品質性を保証致します。さらにRoHS指令にも対応しております。

軸受部の材質はSUJ2(相当)、軸受箱部の材質はZDC2(相当)です。また、標準仕様のグリースはリチウム系グリースですが、標準仕様グリース以外の種類もお選び頂けます。日本の厳しい検査水準での検査評価に合格したものであるため、寸法精度・回転精度・外観精度において高品質性を保証致します。さらにRoHS指令にも対応しております。

当社は、本社を台湾に置くAC・DCモータの設計及び製造を専業するメーカーとして発展し、海外展開の重要拠点として、2004年に日本支店を開設した。精密な加工部品を得意とし、「全面的な品質管理」をスローガンに全製品ごとの指導書を作成、部品の調達から組合せ、完成品の検査まで徹底した管理体制を構築している。

・300μm以上の厚膜を制作可能・最小線幅5μm（薄膜タイプ）アスペクト比3.0以上・高硬度なニッケル皮膜を実現（＞600Hv・低電着応力で残留応力が少ない電鋳皮膜・従来技術の5倍の生産性で高速Ni電鋳・弊社オリジナル商品のニポリンやAuめっきなど組み合わせ可能

ファンモーター:標準品はもちろん、新規開発にも対応可能です。PC用から車載用まで多数実績がございます。グループ内メーカー含め台湾系のメーカー５社から最適な製品をご提案させていていだきます。ヒートシンク:カスタム品を中心に製作しております。ご要望に合わせて、幅広い工法で対応致します。海外３０社以上の冷却専門の取引先工場から品質要求・ロットなどを考慮し、最適な工場を紹介します。設計提案・熱解析も可能です（有償サービス）。また、金属加工２０年の経験を持つ技術者が中国に常駐し、品質管理をしています。ベーパーチャンバー：僅かなスペースで効率よく冷やします。ゲーム機やパソコン、データセンター、電気自動車などに実装されています。品質試験は、寿命の信頼性テスト、バーインテスト、熱衝撃テスト、塩水噴霧テストを行っています。

金属表面に、微小で超硬な突起の高摩擦処理を施します。高摩擦処理されたシム板（フリクションパッド）を、締結部に挟み込む事で、ボルト数を減らす事（部品点数削減）・ボルトサイズを小さくする（省スペース化）事が可能です。

EMCブラケットのネジで押しつぶす形状と異なり、ケーブルシールド部をこのシールドクラン部の円形部に押し込むだけで恒久的に接触。φ1.5～φ75mmまでクランプでき、接触面積広く優しくシールド部を包み込む。部品固定方法は、DINレール、ネジ、基板実装、インバーター＆各種モジュール用。

複数本のケーブルを最小貫通穴一つにIP54~68で確実に配線できるケーブルエントリー（ケーブルグランド）。コネクタ類が結線されている完全ハーネスを分割タイプのグロメットとケーブルグランドで挟む革新的な製品。配線可能径はφ1～φ65mmを組合せ自由なモジュール式製品。

小さくて頑丈、ロータ歯車、ステータ歯車、アウトプット歯車の３つの歯車で構成され、中空構造が可能なため小型化に適した構造です。・一度に全体の歯数の25%の歯が噛み合いながら歳差運動を行うため、入力トルクに対する耐久性を高める効果も有しています。

◆TDI独自の最新電子カム曲線◆バックラッシゼロRGX減速機◆高強度ハウジング◆減速特性セレクト【最新の電子カム曲線データを提供】広く普及している定番の運動曲線をベースに、自動機開発の現場のニーズに基づく特性チューニングを施した当社独自の電子カム曲線を用意。より速く、振動の少ないモーションを実現するための最先端の運動曲線チューニングを、複雑な解析や特殊な知識を必要とせずにお試しいただけます。

◆超低床・大中空構造で作業性大幅向上◆最大20,000kg積載可能◆出力バックラッシゼロで高速位置決め【超低床構造で作業性を大幅向上】従来の位置決め装置では治工具の設置位置が高くなってしまい、作業員の手が届きにくい、また状況が確認しにくい等の課題がありました。DSRシリーズは大負荷能力でも極限まで装置高さを抑制する構造を採用。作業効率と安全性の向上が可能になります。【最大20t積載。ピット不要中空アクセス】DSRシリーズは最大20,000kgの負荷搭載が可能なモデルまでラインナップし、治工具などの軽量化が困難な装置に対しても適応の幅を広げます。また、大口径の中空穴を標準装備し、余裕を持った出力テーブル上の設置機器への配線、配管が可能です。

◆卓越した位置決め精度◆2ステージDMXによる高い静寂性◆低床と大口径出力を両立したデザイン【薄さ+使いやすさ+美しさ】ユニット高さを抑えつつ、出力テーブルの大口径中空穴とサイドへのアクセス性をしっかり確保した最新のユニットデザインが、配線配管や各種アクセサリの設置に高い自由度を実現します。【高速駆動＆瞬間停止】独自開発のローラーカム式DMX減速機構を採用。出力部バックラッシゼロを実現し、高い位置決め性能と高応答性、高剛性を実現。サーボアクチュエータのゲインもより高く設定可能で、位置決め時間短縮が可能となります。

◆超高速位置決め◆超軽量フラット形状◆多軸組合せ＆中空構造【DMXレデューサー】DMXタイプのローラ＆カム機構をそのまま小型化し、搭載。高い剛性と高速駆動を実現。例えばDM903では90°の旋回位置決めを最速0.02秒で完了（当社実験条件による）。多軸ロボットにスカラやパラレルリンク並みのスピードをもたらします。【他にないロボットを】DM9を組合せ応用すれば、ローラ＆カム式の高速高精度特性を生かした超高速ロボットの構成も可能です。スカラやパラレルリンクロボットのようなスピードを多関節ロボットでも実現することで、他にないロボットシステムの構築やこれまでにない新たな生産システムへの活用など、従来の常識を超える活用の可能性が広がります。また、中空構造により配線配管が外部に出ないクリーンロボットの構成も可能です。